Αρκετές κοινές οικιακές μέθοδοι επεξεργασίας

Σε ορισμένες περιπτώσεις, το πρωτότυπο ονομάζεται πρώτη έκδοση. Όπως υποδηλώνει το όνομα, πριν από την παραγωγή μεγάλης κλίμακας, ένας μικρός αριθμός δειγμάτων κατασκευάζεται γενικά με βάση τα σχέδια εμφάνισης του προϊόντος και τα δομικά σχέδια, τα οποία χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της εμφάνισης ή του δομικού ορθολογισμού του προϊόντος. Ποιες βιομηχανίες λοιπόν είναι χρήστες ακριβείας των εργοστασίων Shouban ή των εταιρειών Shouban; Χρησιμοποιώντας το εργαλείο μεγάλο δεδομένα του σπιτιού του webmaster, αναζητήσαμε τη λέξη-κλειδί"σούμπαν"και διαπίστωσε ότι η ζήτηση είναι σχετικά μεγάλη στην αυτοκινητοβιομηχανία, τις οικιακές συσκευές, τις ηλεκτρικές συσκευές, τα παιχνίδια, τον ιατρικό εξοπλισμό, την τεχνολογία και άλλες βιομηχανίες. Για την παραγωγή πρωτοτύπων και ταχέων καλουπιών για αυτές τις βιομηχανίες, οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται συνήθως στην Κίνα είναι: κατεργασία CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, καλούπι συμπλόκου κενού, έγχυση χαμηλής πίεσης, παραγωγή λαμαρίνας. Θα ορίσουμε, θα χρησιμοποιήσουμε υλικά, θα χρησιμοποιήσουμε λογισμικό και θα επεξεργαστούμε Συγκρίνοντας αυτούς τους τύπους μεθόδων επεξεργασίας χαρτονιού σχετικά με εξαρτήματα, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.

1. Μηχανική CNC

Η κατεργασία CNC είναι μια εργαλειομηχανή αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, η οποία σχηματίζεται με την κοπή μιας ολόκληρης πλάκας ελέγχοντας τη διαδρομή του εργαλείου σύμφωνα με ένα προγραμματισμένο πρόγραμμα. Αυτή τη στιγμή είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος κατασκευής σανίδων χειρός στην Κίνα. Η μέθοδος λειτουργίας είναι πολύπλοκη και απαιτεί από τον χειριστή να έχει πλούσια εμπειρία. Χρησιμοποιείται κυρίως στην επεξεργασία πλαστικών και μεταλλικών πλακών. Μπορεί να κοπεί σε όλα τα πιάτα της αγοράς. Είναι μια τεχνολογία μείωσης υλικών. Μπορεί να επεξεργαστεί μόνο στρογγυλεμένες γωνίες με ορισμένο βαθμό καμπυλότητας, αλλά δεν μπορεί να επεξεργαστεί απευθείας τις εσωτερικές ορθές γωνίες. Κοπή / σπινθήρας και άλλες διαδικασίες που πρέπει να επιτευχθούν.

2.SLA

Το SLA είναι μια τρισδιάστατη μέθοδος χύτευσης φωτοπολυμερισμού, ένα είδος τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι κυρίως ρητίνες. Τα υπεριώδη λέιζερ με συγκεκριμένα μήκη κύματος και αντοχές εστιάζονται στην επιφάνεια της φωτοευαίσθητης ρητίνης για να τα σκληρύνουν στρώμα προς στρώμα. Τα στρώματα στρώνονται για να σχηματίσουν μια τρισδιάστατη οντότητα. . Όλες οι τρισδιάστατες εκτυπώσεις είναι μια τεχνολογία πρόσθετης τεχνολογίας, από το 0 έως το 1. Το SLA είναι η πιο πρώιμη διαδικασία κατασκευής ταχέων πρωτοτύπων με υψηλή ωριμότητα. Είναι απευθείας πρωτότυπο από το ψηφιακό μοντέλο ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ. Η ταχύτητα επεξεργασίας είναι γρήγορη και ο κύκλος παραγωγής του προϊόντος είναι σύντομος. Χωρίς εργαλεία κοπής και καλούπια, μπορεί να επεξεργαστεί περίπλοκα δομικά σχήματα ή δύσκολα σχηματίζονται με παραδοσιακά μέσα. Πρωτότυπα και καλούπια. Ο εξοπλισμός SLA είναι ακριβός και έχει υψηλές απαιτήσεις στο εργοστασιακό περιβάλλον. Η δύναμη,

3.SLS

Το SLS είναι επιλεκτική τήξη με λέιζερ, ένα είδος τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης και τα τρέχοντα ώριμα υλικά διαδικασίας είναι η σκόνη κεριού και η πλαστική σκόνη. Κατά την εκτύπωση, η δέσμη λέιζερ πυροσυσσωματώνει επιλεκτικά τη σκόνη πλακιδίων. Ένα στρώμα συμπληρώνει το κουτί σκόνης κατεβαίνοντας, και στη συνέχεια απλώνει ένα στρώμα πυροσυσσωμάτωσης με λέιζερ σκόνης. Όλη η πυροσυσσωμάτωση αφαιρεί το κουτί σκόνης για να αφαιρέσει την περίσσεια σκόνης και μπορείτε να πάρετε ένα συντηγμένο μέρος. . Το καλούπι χειρός SLS έχει υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ρουλεμάν, γραναζιών, εξαρτημάτων ακριβείας και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Επειδή δεν απαιτεί υποστήριξη, το ποσοστό χρήσης του υλικού είναι υψηλό. αλλά είναι μολυσμένο κατά τη διαδικασία επεξεργασίας του χαρτονιού. η ταχύτητα είναι σχετικά αργή.

4.SLM

Η SLM, η επιλεγμένη τεχνολογία χύτευσης με τήξη λέιζερ περιοχής, είναι αυτή τη στιγμή η πιο κοινή τεχνολογία στη χύτευση με τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων. Χρησιμοποιεί ένα ελαφρύ σημείο λεπτής εστίασης για να λιώσει γρήγορα την προκαθορισμένη μεταλλική σκόνη για να ληφθούν άμεσα μέρη οποιουδήποτε σχήματος και με πλήρη μεταλλουργική ενσωμάτωση. 99% ή περισσότερο. Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών SLM, επειδή τα εξαρτήματα είναι συνήθως πιο περίπλοκα, τα υλικά στήριξης πρέπει να εκτυπωθούν, το στήριγμα πρέπει να αφαιρεθεί μετά την ολοκλήρωση των εξαρτημάτων και η επιφάνεια των εξαρτημάτων πρέπει να υποστεί επεξεργασία, οπότε ο χρόνος παραγωγής θα είναι μεγαλύτερο και το κόστος είναι υψηλότερο.

5.FDM

Το FDM είναι μια μέθοδος σχηματισμού σύντηξης. Το υλικό του FDM είναι γενικά ένα θερμοπλαστικό υλικό, όπως κερί, ABS, νάιλον κ.λπ., το οποίο τροφοδοτείται σε μορφή νήματος. Το υλικό θερμαίνεται και λιώνει στο ακροφύσιο. Το ακροφύσιο κινείται κατά μήκος του προφίλ εξαρτήματος και της τροχιάς πλήρωσης, και ταυτόχρονα εξωθεί το λιωμένο υλικό, το υλικό στερεοποιείται γρήγορα και συμπυκνώνεται με το περιβάλλον υλικό. Στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών χειρός από την FDM, η τιμή είναι σχετικά χαμηλή, τα υλικά είναι ασφαλή και ακίνδυνα και δεν υπάρχει χρέωση καλουπιού. Μπορείτε να φτιάξετε μια ποικιλία χρωμάτων, αλλά δεν μπορείτε να εκτυπώσετε κοίλα προϊόντα. Μετά τη διαδικασία FDM, το καλούπι χειρός έχει εμφανείς ρίγες και η ακρίβεια χύτευσης είναι σχετικά χαμηλή. Είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί η δομή στήριξης και ο χρόνος χύτευσης είναι μεγαλύτερος.

6. Καλούπι συμπλόκου κενού

Η εκ νέου χύτευση υπό κενό είναι η χρήση πρωτοτύπων προϊόντων (όπως η επεξεργασία SLA ή η χειροκίνητη επεξεργασία) για την κατασκευή καλουπιών σιλικόνης σε κατάσταση κενού και η χρήση υλικών PU για έκχυση σε κατάσταση κενού, κλωνοποιώντας έτσι το ίδιο αντίγραφο με το πρωτότυπο του προϊόντος. Η πλαστικοποίηση κενού είναι σήμερα η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη τεχνολογία αντιγραφής στον κόσμο. Η τεχνολογία μπορεί να εφαρμοστεί για την αλλαγή του υλικού των πρωτοτύπων προϊόντων, τη συναρμολόγηση πρωτοτύπων ή τη διεξαγωγή μικρής παρτίδας παραγωγής προϊόντων για την κάλυψη δοκιμών απόδοσης, προώθησης στην αγορά και παράδοσης κατά την ανάπτυξη του προϊόντος. Επιθεώρηση, έγκριση και άλλες απαιτήσεις. Η χρήση διαφορετικών υλικών PU μπορεί να αντιγράψει ελαστικά μέρη, διαφανή μέρη, ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία εξαρτήματα κ.λπ. Τα κοινά υλικά PU είναι εύθραυστα, η σκληρότητα και η αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία είναι σχετικά φτωχές.

7. Αιμάτωση χαμηλής πίεσης

Η έγχυση χαμηλής πίεσης, επίσης γνωστή ως χύτευση με έγχυση αντίδρασης χαμηλής πίεσης, είναι μια νέα διαδικασία που εφαρμόζεται στην παραγωγή προϊόντων ταχείας χύτευσης. Αναμιγνύει υλικά πολυουρεθάνης δύο συστατικών σε ένα γρήγορο καλούπι υπό κανονική θερμοκρασία και περιβάλλον χαμηλής πίεσης, μέσω του πολυμερισμού και της παράδοσης του υλικού. Χημικές και φυσικές διεργασίες όπως η συγκόλληση και η σκλήρυνση αποτελούν προϊόντα. Το καλούπι χειρός πλάκας παραγωγής διάχυσης χαμηλής πίεσης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης, του σύντομου κύκλου παραγωγής, της απλής διαδικασίας και του χαμηλού κόστους. Είναι κατάλληλο για δοκιμαστική παραγωγή μικρής παρτίδας στην ανάπτυξη προϊόντων, καθώς και για παραγωγή μικρού όγκου, απλούστερη δομή που καλύπτει μέρη και μεγάλους χοντρούς τοίχους και όχι Παραγωγή προϊόντων με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

8. Παραγωγή λαμαρίνας

Η παραγωγή λαμαρίνας είναι η επεξεργασία μεταλλικών πλακών όπως χαλύβδινων πλακών, πλακών αλουμινίου, χαλκού, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με λέιζερ, της σφράγισης, της κάμψης κ.λπ. Το σημαντικό χαρακτηριστικό των πρώτων υλών για την επεξεργασία λαμαρίνας είναι το ίδιο πάχος του ίδιου τμήματος.