Μέρη χύτευσης κενού για ακριβές μηχανικό σύστημα
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 1 εβδομάδα
- 5000 τμχ / μήνα
Χαμηλό κόστος για καλούπια σιλικόνης
Γρηγορη διανομή
Μεγάλη ποικιλία υλικών
Υψηλή ακρίβεια και λεπτές λεπτομέρειες
Εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας
Κύρια παράμετρος:
Υλικά βάσης καλουπιών | P20/718/738/NAK80/S136 και άλλα |
Κοιλότητα | Μονό/Πολλαπλό |
Δρομέας | Ζεστό κρύο |
Διάρκεια ζωής/Χρήση καλουπιού | 300.000~1.000.000 βολές |
Πλαστικές ύλες | ABS, Η/Υ, PMMA, PP, PBT, Π.Ε, Νάιλον και άλλα |
Λογισμικό σχεδιασμού | UG, Pro-E, Στερεός έργα, Αυτο ΠΑΛΗΑΝΘΡΩΠΟΣ και άλλα |
Ανοχή | 0,01 χλστ |
Πώς λειτουργεί η χύτευση υπό κενό
Η διαδικασία χύτευσης υπό κενό έχει τρία στάδια: κύριο σχέδιο, χύτευση και χύτευση.
Βήμα 2. Κατασκευή καλουπιών σιλικόνης
Τα καλούπια χύτευσης κατασκευάζονται από ρητίνη υγρής σιλικόνης, γνωστή και ως καλούπια RTV. Η χημική σταθερότητα, οι ιδιότητες αυτο-αποδέσμευσης και η ευελιξία του καουτσούκ σιλικόνης είναι εξαιρετικές καθώς παρέχει ελάχιστη συρρίκνωση και μεταφέρει λεπτές λεπτομέρειες αποτελεσματικά από το κύριο σε ένα καλούπι. Η διαδικασία κατασκευής καλουπιού ξεκινά ως εξής:
Κολλήστε ταινία σε επίπεδη θέση γύρω από το πλοίαρχο, ώστε να είναι εύκολο να ανοίξετε αργότερα το καλούπι, το οποίο θα γίνει και η επιφάνεια διαχωρισμού του τελικού καλουπιού.
Το κύριο μοντέλο αναρτάται σε κουτί χύτευσης και τοποθετείται με πλαστικές ράβδους για τη ρύθμιση των πυλών και των αεραγωγών.
Η υγρή σιλικόνη χύνεται γύρω από την κύρια μονάδα και αφαιρεί όλο τον αέρα, δημιουργώντας έναν θάλαμο κενού για να διασφαλιστεί ότι το κύριο καλούπι δεν έχει φυσαλίδες αέρα. Στη συνέχεια ωριμάζεται υγρό υλικό σε φούρνο, σε θερμοκρασία 40℃. Γενικά χρειάζονται 8-16 ώρες ανάλογα με τον όγκο του καλουπιού.
Μόλις σκληρυνθεί το λάστιχο σιλικόνης, ανοίξτε το κουτί χύτευσης, αφαιρέστε το κύριο μοντέλο από τη σιλικόνη για να σχηματίσετε μια κενή κοιλότητα και κατασκευάστε το καλούπι σιλικόνης.